在使用熱熔(rong)膠粘(zhan)貼皮革時，粘(zhan)不(bu)牢的情況(kuang)令人困擾(rao)，主要有(you)以下(xia)幾方面原因。
首先是熱(re)熔膠(jiao)(jiao)的選擇不(bu)(bu)(bu)當。不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)類型的皮(pi)革(ge)材質有別，對熱(re)熔膠(jiao)(jiao)的要(yao)求也(ye)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)。比如(ru)天(tian)然(ran)皮(pi)革(ge)和人造(zao)皮(pi)革(ge)，天(tian)然(ran)皮(pi)革(ge)纖(xian)維結構復(fu)雜，需選用(yong)粘(zhan)合(he)力(li)強、能滲透纖(xian)維的熱(re)熔膠(jiao)(jiao)；若(ruo)用(yong)人造(zao)皮(pi)革(ge)適用(yong)的熱(re)熔膠(jiao)(jiao)，就可(ke)能粘(zhan)不(bu)(bu)(bu)牢 。
其次，皮(pi)革(ge)(ge)表面處(chu)理(li)至關(guan)重要。皮(pi)革(ge)(ge)表面常存(cun)在油(you)脂、污(wu)漬或脫模(mo)劑等(deng)，若不(bu)清(qing)理(li)，會形成隔離層(ceng)，阻礙熱(re)熔膠與皮(pi)革(ge)(ge)有效接觸(chu)。像未經清(qing)潔的真皮(pi)包，直(zhi)接用(yong)熱(re)熔膠粘貼裝(zhuang)飾部件(jian)，極易(yi)脫落(luo)。
再者，操作工藝(yi)也(ye)會影響粘(zhan)合效果。熱(re)熔(rong)膠需加熱(re)到合適溫度才具最佳粘(zhan)性，溫度過(guo)低，熱(re)熔(rong)膠熔(rong)化不充分，流動性差，無法充分浸潤皮革(ge)；溫度過(guo)高，壓敏(min)熱熔膠會分解、老化，降低粘合(he)力。涂抹(mo)熱熔膠(jiao)的(de)量和均(jun)勻度也(ye)關(guan)鍵，量少或涂抹(mo)不(bu)均(jun)，會導致局部粘合(he)力不(bu)足。
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