熱熔膠是一種可塑性膠粘劑，在一定的溫度范圍內起物理特性會隨著溫度的變化而改變。在使用熱熔膠的過程中，有的客戶會發現熱熔膠會出現拉絲的現象，熱熔膠拉絲不僅會影響施工效率，還會影響產品的美觀，更有可能會影響粘接效果。那么該如何解決熱熔膠拉絲的問題呢？
首先，我們(men)需(xu)要(yao)了解熱熔膠產(chan)生拉絲(si)的原因(yin)，根據不同的原因(yin)來解決問(wen)題(ti)。
1.熱(re)熔膠(jiao)機設置的溫度(du)偏低(di)
熱熔(rong)膠機溫度偏低，會使的(de)膠的(de)稀稠度升高(gao)，而產生拉絲現象。因此遇到這(zhe)種情況(kuang)時，可(ke)以先(xian)咨(zi)詢一下(xia)熱熔(rong)膠廠(chang)家膠水的(de)施工(gong)溫度，適(shi)當提升一下(xia)溫度設置(zhi)就(jiu)可(ke)以了。
2.熱熔膠的內聚力太大
熱熔膠(jiao)本(ben)體的(de)(de)內聚(ju)力太大，在施(shi)工過程中(zhong)膠(jiao)體可以(yi)抵抗變形的(de)(de)概率(lv)更(geng)大，更(geng)不容(rong)易拉斷，導致拉絲(si)情況明顯(xian)，內聚(ju)力越小，施(shi)工過程中(zhong)越容(rong)易拉斷，不容(rong)易產(chan)生飛(fei)絲(si)；在產(chan)品(pin)粘(zhan)結力滿(man)足的(de)(de)情況下，選擇內聚(ju)力小一點的(de)(de)產(chan)品(pin)有利于減少(shao)拉絲(si)情況出現，或者提(ti)升產(chan)品(pin)的(de)(de)施(shi)工溫(wen)度，提(ti)高膠(jiao)水的(de)(de)流動性(xing)來減少(shao)拉絲(si)。
3.熔融膠體的(de)流變性能
高溫狀態(tai)下(xia)膠水(shui)(shui)(shui)是流動(dong)(dong)的，這個主要(yao)是和膠水(shui)(shui)(shui)的選(xuan)材(cai)和配比有關，膠水(shui)(shui)(shui)固化時(shi)間(jian)越短，膠水(shui)(shui)(shui)越容易(yi)停止流動(dong)(dong)，更(geng)(geng)不(bu)容易(yi)產生拉絲情況，在工藝許可的條件(jian)下(xia)選(xuan)擇(ze)固化時(shi)間(jian)短的膠水(shui)(shui)(shui)更(geng)(geng)有利于減(jian)少(shao)拉絲。
4.熱熔膠內聚破壞
膠水(shui)在高(gao)溫(wen)的(de)(de)作用下(xia)，逐漸出現內聚破壞(huai)，大分子結構逐漸分解成小分子，膠水(shui)的(de)(de)流動性(xing)增加，固(gu)化時間(jian)延長，導(dao)致膠水(shui)可以(yi)拉的(de)(de)比較長，出現拉絲情況，在確定膠水(shui)性(xing)能破壞(huai)的(de)(de)情況下(xia)需(xu)要清(qing)理膠槽，更(geng)換新的(de)(de)膠水(shui)可以(yi)解決此問題(ti)。
