經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際(ji)上(shang)，碳化物的產生主要有以下幾點原因：
1.膠箱(xiang)的溫(wen)(wen)度過高(gao)。 一些設備已經使用了很長時間，溫(wen)(wen)度控(kong)制發生故(gu)障(zhang)，實際溫(wen)(wen)度高(gao)于(yu)熱熔膠機界面(mian)顯示溫(wen)(wen)度，或者溫(wen)(wen)度太高(gao)無法控(kong)制，長時間的高(gao)溫(wen)(wen)會造成膠體(ti)損壞(huai)，導致(zhi)拉絲、碳化，導致(zhi)設備堵塞。
2. 熱熔膠(jiao)化膠(jiao)箱表(biao)面的膠(jiao)層碳化
3．膠水本身的穩定性差
4.熱熔膠在膠箱中反復加熱很長時間
5.膠(jiao)箱(xiang)中有兩種不同(tong)類型的(de)熱熔(rong)膠(jiao)
出于(yu)上述原因，可以通過以下操作來解決：
1.根據指定的技(ji)術參數(shu)值設(she)置膠水加熱的溫度
2.檢查出現(xian)異(yi)常(chang)現(xian)象（例如(ru)碳化(hua)）時的溫(wen)度(du)。控制溫(wen)度(du)與(yu)實際溫(wen)度(du)之間(jian)的差異(yi)
3.關閉(bi)膠(jiao)水箱蓋，防(fang)止表面上的高溫熱熔膠(jiao)與(yu)新(xin)鮮空氣接觸，加速氧化，并且被(bei)長時間反復(fu)加熱的熱熔膠(jiao)最好及時清除(chu)并換上新(xin)的。
4.請勿使用兩種(zhong)不同(tong)類型的(de)熱熔膠
實際上，熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)是和(he)做飯一(yi)樣，如(ru)果溫度(du)(du)過高，則(ze)會燒焦；如(ru)果溫度(du)(du)過低(di)，則(ze)會沒煮(zhu)熟。熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)具體加熱(re)到什么溫度(du)(du)合適，可(ke)以咨詢(xun)熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)供應(ying)商，不(bu)(bu)同熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)廠家生產(chan)出的膠(jiao)(jiao)水在溫度(du)(du)上可(ke)能有所不(bu)(bu)同。
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